Η εξοικονόμηση ενέργειας του πλαστικού κοκκοποιητή μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη: το ένα είναι το τμήμα ισχύος και το άλλο είναι το μέρος θέρμανσης.
Εξοικονόμηση ενέργειας στο τμήμα ισχύος: Η κύρια χρήση των μετατροπέων συχνότητας είναι η εξοικονόμηση της υπολειπόμενης ενέργειας του κινητήρα. Για παράδειγμα, η πραγματική ισχύς του κινητήρα είναι 50Hz, αλλά χρειάζεστε μόνο 30Hz στην παραγωγή για να είστε αρκετοί για την παραγωγή και η περίσσεια αυτή πρέπει να χαθεί. Ο μετατροπέας πρέπει να αλλάξει την ισχύ ισχύος του κινητήρα για να επιτύχει αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας.
Εξοικονόμηση ενέργειας στο μέρος θέρμανσης: Η εξοικονόμηση ενέργειας στο τμήμα θέρμανσης είναι κυρίως η χρήση ηλεκτρομαγνητικών θερμαντήρων. Ο ρυθμός εξοικονόμησης ενέργειας είναι περίπου 30% -70% του παλαιού πηνίου αντίστασης.
1. Θέρμανση αντίστασης, ο ηλεκτρομαγνητικός θερμαντήρας έχει ένα επιπλέον στρώμα μόνωσης, το οποίο αυξάνει το ποσοστό χρησιμοποίησης της θερμικής ενέργειας.
2. Θέρμανση αντίστασης, ο ηλεκτρομαγνητικός θερμαντήρας ενεργεί απευθείας στον σωλήνα υλικού στη θέρμανση, μειώνοντας την απώλεια θερμότητας της μεταφοράς θερμότητας.
3. Σε σχέση με την αντίσταση θέρμανσης, η ταχύτητα θέρμανσης του ηλεκτρομαγνητικού θερμαντήρα είναι ταχύτερη από το ένα τέταρτο, γεγονός που μειώνει το χρόνο θέρμανσης.
4. Σε σχέση με την αντίσταση θέρμανσης, η ταχύτητα θέρμανσης του ηλεκτρομαγνητικού θερμαντήρα είναι γρήγορη, η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται και ο κινητήρας βρίσκεται σε κορεσμένη κατάσταση, μειώνοντας έτσι την απώλεια ισχύος που προκαλείται από υψηλή ισχύ και χαμηλή ζήτηση.
Τα παραπάνω τέσσερα σημεία είναι ο ηλεκτρομαγνητικός θερμαντήρας, γιατί μπορεί να εξοικονομηθεί ενέργεια έως και 30% -70% στον πλαστικό κοκκοποιητή.