Ο πλαστικός κοκκοποιητής κλείνει αμέσως; Ανάλυση της αιτίας της αποτυχίας

Ο πρωταρχικός μηχανισμός τουπλαστικός κοκκοποιητής

Μια βίδα περιστρέφεται στην κάννη και σπρώχνει το πλαστικό προς τα εμπρός. Η βίδα είναι μια κεκλιμένη επιφάνεια ή κλίση που τυλίγεται στο κεντρικό στρώμα. Ο σκοπός είναι να αυξηθεί η πίεση για να ξεπεραστεί η πιο εξαιρετική αντίσταση.
Ο εξωθητής πρέπει να ξεπεράσει τέσσερις αντιστάσεις όταν εργάζεται:
1.Η δύναμη τριβής των στερεών σωματιδίων (υλικό τροφοδοσίας) στο τοίχωμα του κυλίνδρου.
2.Η αμοιβαία τριβή μεταξύ της περιστροφής της βίδας.
3.Η πρόσφυση του τήγματος στο τοίχωμα του κυλίνδρου.
4.Η αντίσταση ροής μέσα στο τήγμα όταν ωθείται προς τα εμπρός.

Ο πλαστικός κοκκοποιητής σταματά στιγμιαία κατά τη χρήση και ο ξενιστής δεν κυλάει. Ο λόγος αυτής της αποτυχίας:

1.Το κύριο τροφοδοτικό δεν είναι συνδεδεμένο.
2.Ο χρόνος θέρμανσης είναι ανεπαρκής ή ένας από τους θερμαντήρες δεν λειτουργεί, γεγονός που προκαλεί υπερβολική ροπή και υπερφορτώνει την ηλεκτρική ιδέα.

Πώς να αντιμετωπίσετε αυτή την αποτυχία
①. Ελέγξτε εάν το κύκλωμα κεντρικού υπολογιστή είναι συνδεδεμένο και ενεργοποιείται.
②. Ελέγξτε την ένδειξη θερμοκρασίας κάθε τμήματος, επιβεβαιώστε το χρόνο προθέρμανσης, ελέγξτε εάν κάθε θερμαντήρας είναι κατεστραμμένος ή έχει κακή επαφή και εξαλείψτε τον.

Η κύρια ηλεκτρική ιδέα του πλαστικού κοκκοποιητή κυλά, αλλά η βίδα δεν περιστρέφεται. Ο λόγος αυτής της αποτυχίας:

1.Το εύρος ζώνης V μετάδοσης είναι χαλαρό, φθείρεται και γλιστρά.
2.Το κλειδί ασφαλείας πέφτει χαλαρά ή αποσυνδέεται.

Πώς να αντιμετωπίσετε αυτή την αποτυχία
①. Ρυθμίστε την κεντρική απόσταση του ιμάντα V, σφίξτε τον ιμάντα ή αντικαταστήστε τον με έναν νέο ιμάντα.
②. Ελέγξτε το κλειδί ασφαλείας, αναλύστε την αιτία του σπασίματος και αντικαταστήστε το κλειδί ασφαλείας.

Η βίδα του πλαστικού κοκκοποιητή συνήθως τρέχει αλλά δεν αποφορτίζεται. Οι λόγοι αυτής της αποτυχίας:

1.Η τροφοδοσία της χοάνης είναι ασυνεχής ή η θύρα τροφοδοσίας είναι μπλοκαρισμένη από ξένα σώματα ή συμβαίνει "γέφυρα".
2.Μεταλλικά σύνθετα αντικείμενα πέφτουν στην αυλάκωση της βίδας για να μπλοκάρουν την αυλάκωση της βίδας και το υλικό δεν μπορεί να τροφοδοτηθεί τυπικά.

Πώς να αντιμετωπίσετε αυτή την αποτυχία
①. Αυξήστε τον όγκο τροφοδοσίας για να κάνετε την τροφοδοσία της βίδας συνεχή και όχι ακατάστατη.
②. Κλείστε τη λειτουργία και ελέγξτε για την απομάκρυνση ξένων υλών στη θύρα υλικού για την εξάλειψη του φαινομένου "γέφυρας". εάν επιβεβαιωθεί ότι υπάρχει ξένο μεταλλικό υλικό που πέφτει στην αυλάκωση της βίδας, σταματήστε αμέσως τη βίδα για να αφαιρέσετε το μεταλλικό ξένο υλικό.

Λόγοι για την αποτυχία της οπής εξαερισμού:
1.Οι πρώτες ύλες δεν είναι αρκετά καθαρές με ακαθαρσίες.
2.Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη για να κάνει την εξώθηση της βίδας ακανόνιστη.

Συντήρηση και συντήρηση πλαστικών μηχανημάτων και εξοπλισμού

1.Ελέγχετε τακτικά εάν η ποσότητα λαδιού στη δεξαμενή λαδιού της αντλίας λίπανσης και στη δεξαμενή βασικού λαδιού κινητήρα είναι επαρκής. Ελέγξτε την αξιοπιστία του συστήματος λίπανσης και λιπάνετε τα κινούμενα μέρη όπως απαιτείται. Η συντήρηση είναι ίδια με τον πλαστικό κοκκοποιητή
2.Ελέγχετε τακτικά εάν ο αγωγός παρουσιάζει διαρροές και την κατάσταση στερέωσης των συνδετήρων.
3.Ελέγχετε συχνά εάν η διάταξη ασφαλείας του μηχανήματος είναι κανονική και αποτελεσματική, ειδικά μετά την αλλαγή του καλουπιού, ελέγχετε εάν η μηχανική ασφάλεια έχει προσαρμοστεί ανάλογα. Ελέγχετε τακτικά τη σύνδεση γείωσης και τη μόνωση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και τη γήρανση των καλωδίων.
4.Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση του φίλτρου λαδιού ή της συσκευασίας, καθαρίζετε και αντικαθιστάτε το εγκαίρως και προσέχετε πάντα εάν το λάδι είναι μολυσμένο και φθαρμένο. Όταν το υδραυλικό λάδι γίνεται σκούρο καφέ και αναδύει μια οσμή, είναι εκδήλωση οξειδωτικής φθοράς. Το υδραυλικό λάδι πρέπει να ενημερωθεί το συντομότερο δυνατό. όταν υπάρχουν μικρές μαύρες κηλίδες ή διαφανείς φωτεινές κηλίδες στο υδραυλικό λάδι, σημαίνει ότι υπάρχουν ακαθαρσίες ή μεταλλική σκόνη ανακατεμένα και θα πρέπει να φιλτραριστεί ή να αλλάξει.
5.Το ψυγείο πρέπει να εμποτίζεται και να καθαρίζεται με διάλυμα τετραχλωράνθρακα κάθε 5 έως 10 μήνες λειτουργίας.
6.Η συντήρηση σημαντικών εξαρτημάτων όπως η βίδα και η κάννη πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των οδηγιών.